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CNC加工塑件和加工金屬件有什么不同 ？


金屬件相對而言簡單一些。畢竟加工的話，這種活兒干的多，也就熟練了。一般干了幾年的絕對不會手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個相對好說一些。
塑料因為內(nèi)應力的關系，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。
塑料有一定的適合加工的溫度。
低了，容易裂，變形，毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。
高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉，擦不去。
表面容易劃傷。畢竟硬度低。一般板材，棒材買原料時候需要注意，挑選表面保護膜完整無劃傷的。加工時候選面也很重要。在哪個面上加工要確認好。夾持在什么地方，什么地方不能夾也要把握住。
加工臺，夾持機構也必須清理干凈。不然剛加工完不銹鋼就干塑料。結果就是劃的一道一道的。還有臺虎鉗這樣的東西，能墊點東西最好。很多臺虎鉗夾持位置是齒狀結構，金屬件也就罷了。PE，PVC，ABS，pom一個都擋不住。
加工前準備工作。先把料下好，根據(jù)材料不同，使用熱水浸泡，釋放材料內(nèi)部應力。


還有個問題就是刀的選擇。不要指望金屬加工的刀直接干塑料就ok。金屬加工，塑料，木料，用的刀具區(qū)別還是很大的?；煊玫慕Y果就是纏刀纏的一塌糊涂。
舉個栗子，尼龍料加工并不像加工金屬那樣，一刀下去，碎屑橫飛。而是像削鉛筆一樣，一圈圈的纏在刀上，剛開始還只是纏，但是因為越來越多溫度升高會有融化的現(xiàn)象。這時候停刀就會發(fā)現(xiàn)刀上粘一坨，稍慢處理就很難扣下來。
解決辦法就是放慢速度，多抬刀，加冷卻。冷卻的時候冷卻液效果并不比風槍吹的效果好。因為金屬加工的碎屑小，殘渣可以隨著冷卻液帶走。但是塑料的就是尼龍絲那個樣子，一團團的不可能沖走。廠房的高壓氣隨時吹，效果可能更好一些。
還有個問題就是加工表面常見一圈圈波紋狀的紋。這個后期處理很難。金屬件可以換不同號的砂紙打磨。塑料的打磨幾下整個砂紙表面就是一層莫名其妙的糊狀物。金象砂紙不適合干這個。一些比較硬的材料可以采用木工砂紙加打磨機處理。最后使用打磨膏的時候，也要有些打磨膏的成分會和塑料反應。切切注意。
還有一個小細節(jié)。搬運和堆放一定要做保護。一卷拉絲膜也沒幾個錢。保護效果要好很多。特別是加工廠，什么樣的碎屑都有，表面劃傷不可不防。

主要的切割，刨，焊，鉆，表面處理等怎么做？主要就一個字“試”
為什么這么說呢？因為塑料這東西，性能區(qū)別極大?？梢哉f做了這些年，沒見過這么難搞的材料。不同批次進料處理的結果都不一樣。
你以為是pvc，實際拿過來可能是pe，你要pe，拿過來可能是abs，能輪到機加工上的塑料，單從外觀很難分辨到底哪個是哪個。
比如來了個pvc棒材。PVC有軟質和硬質的，有透明和不透明的，產(chǎn)品不同，配方也不同，加增塑劑量和填料以后就沒數(shù)了，密度差別很大的，普通硬質透明PVC是1.34克/立方厘米左右，不透明硬質PVC到1.7也有，透明軟PVC最小到1.22左右，上下差0.5，那就是40%的重量差異。
要說別的材料，比如說金屬的，一樣大小，顏色，重量，手感，甚至聞聞味兒，那都可以心里有個數(shù)。實在不行，像304和316不銹鋼棒，上床子，有經(jīng)驗的一刀下去看看碎屑都知道手里是個什么。塑料的不看外面保護膜標識，真不能隨便判斷。
然而棒材，有個偏門識別的方法。不推薦使用，但是有經(jīng)驗的還是可以作為判斷依據(jù)的。那就是“甩”！有一定長度的棒材，當武士刀一樣來個劈空斬，觀察抖動幅度再聯(lián)系圖紙里這東西做什么用，基本就可以大致判斷材料類型了。沒錯，傳說中的“抖機靈”233
好了，正經(jīng)說一下手工怎么處理。首先因為塑料一般硬度不太高，所以有些時候可以參考木工工藝。我只是說有時候??！別什么時候都整，萬一劈了料我可賠不起。

比如說刨，這個一般塑料處理用不到，因為本身不論是板材還是棒材，塑料相對于木料平整太多，一般用不到。
粗切割的話建議開一排細密的小孔，然后用鋸子沿著路徑切開。這樣的好處是不容易黏在刀或者鋸子上。壞處是接口是鋸齒型的，必須后期處理。這個時候可以用削，可以用吊磨機修平，然后修邊機精修，倒角。最后砂紙打磨。這是對于切割面比較厚的板材處理方式。比較薄的，比如1~3毫米，可以考慮用線鋸切割，或者像亞克力那種比較脆的，直接美工刀就行?；【€的話，切記一刀到底，一刀接一刀的結果是很容易裂開。沒把握一刀到底完美解決，那就一樣打孔再切斷。另外對于一些熔點很低的，可以用電熨斗修邊。但是，還是那句話，先用廢料實驗！切記！沒人知道你手里的到底什么鬼！注意勞保?。?！